Lệch Băng Tải – Nguyên Nhân, Hậu Quả Và Giải Pháp Hiệu Quả

Trong các hệ thống băng tải công nghiệp, lệch băng tải là một trong những vấn đề phổ biến nhưng lại gây ra nhiều hậu quả nghiêm trọng nếu không được khắc phục kịp thời. Tình trạng này không chỉ làm giảm hiệu suất vận hành mà còn dẫn đến hư hỏng thiết bị, gián đoạn sản xuất và gia tăng chi phí bảo trì. Nhiều doanh nghiệp đã thử áp dụng các biện pháp khác nhau để kiểm soát lệch băng nhưng chưa mang lại hiệu quả lâu dài.

Vậy đâu là nguyên nhân khiến băng tải bị lệch? Những giải pháp nào có thể giúp khắc phục triệt để vấn đề này? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Tại sao băng tải bị lệch?

Trong quá trình vận hành, băng tải bị lệch là một trong những sự cố phổ biến nhất, gây ảnh hưởng lớn đến hiệu suất làm việc. Vậy nguyên nhân của tình trạng này là gì?

  • Lắp đặt không đúng kỹ thuật: Nếu con lăn, rulo hoặc khung đỡ băng tải không được căn chỉnh chính xác, băng sẽ có xu hướng lệch về một phía.
  • Rulo bị lệch khỏi đường tâm hoặc bị mòn: Sau một thơi gian vận hành rulo sẽ bị lệch khỏi tâm hoặc bị mòn.
  • Băng tải bị mòn không đều: Khi một bên của băng tải bị mòn nhanh hơn bên còn lại, lực căng giữa hai bên không đồng đều, dẫn đến lệch băng.
  • Tải liệu không được phân bố đều: Khi vật liệu được dồn quá nhiều về một phía của băng tải, áp lực không cân bằng sẽ khiến băng dịch chuyển lệch.
  • Mối nối không đạt kĩ thuật: Khi mối nối không đạt kĩ thuật xảy ra sai lệch, thì với cả tuyến băng dài sẽ xảy ra sai số tích luỹ dẫn đến băng bị lệch
  • Tác động của ngoại lực hay môi trường: Liệu rơi cạnh con lăn hay liệu bám dích giữa mép con lăn và băng tải đều gây ra hiện tượng lệch băng.
  • Kết cấu của băng tải và nhiệt độ: Lỗi ở lớp bố vải hoặ bố thép hoặc do bảo quản không đúng cách cũng là nguyên nhân gây lệch băng tải
Hình ảnh băng tải bị lệch ở vị trí Rulo đối trọng
Hình ảnh băng tải bị lệch ở
vị trí Rulo căng băng
Hình ảnh băng tải lệch toàn tuyến

2. Hậu quả của việc lệch băng tải

Tưởng chừng chỉ là một sự cố nhỏ, nhưng lệch băng tải có thể gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng:

  • Mài mòn và hư hỏng băng tải: Khi băng bị lệch, mép băng có thể cọ sát vào khung hoặc rulo, làm rách băng nhanh chóng.
  • Ở vị trí không tải băng bị lệch: Những vị trí bị lệch đó có thể va chạm vào các thiết bị cơ điện có thể gây ra hiện tượng cháy nổ
  • Tổn hao nguyên vật liệu, chi phí: Băng bị lệch làm liệu rơi vãi ra ngoài.
  • Gián đoạn sản xuất: Hệ thống băng tải phải tạm dừng để căn chỉnh lại, ảnh hưởng đến tiến độ vận hành.
  • Tăng chi phí bảo trì: Các bộ phận như con lăn, rulo và khung băng tải bị hư hỏng nhanh hơn, cần thay thế thường xuyên.
  • Nguy hiểm cho người vận hành: Trong một số trường hợp, lệch băng có thể làm đổ vật liệu hoặc gây hư hỏng hệ thống, dẫn đến nguy cơ tai nạn lao động.
Lượng than rơi vãi ước tính khoảng 5000 tấn khi băng lệch
Liệu rơi vãi tại nhà máy xi măng khi băng bị lệch

3. Cách khắc phục tình trạng lệch băng tải

Hiện nay, có nhiều giải pháp để khắc phục tình trạng lệch băng tải, nhưng không phải cách nào cũng mang lại hiệu quả lâu dài. Một số phương pháp phổ biến bao gồm:

Căn chỉnh hệ thống băng tải

  • Kiểm tra lại con lăn, rulo và khung băng tải để đảm bảo mọi bộ phận được lắp đặt chính xác.
  • Điều chỉnh độ căng băng tải để lực phân bố đồng đều giữa hai bên.
  • Căn chỉnh lại tâm rulo.

Kiểm soát tải liệu trên băng tải

  • Đảm bảo vật liệu được đổ vào băng một cách đồng đều, tránh tình trạng dồn lệch sang một bên.
  • Sử dụng máng hướng liệu hoặc hệ thống phân phối liệu tự động để kiểm soát dòng chảy vật liệu.

Sử dụng con lăn cưỡng bức

  • Ưu điểm: Hạn chế băng tải không lệc quá biên độ giới hạn cho phép
  • Nhược điểm: Không tác dụng điều chỉnh lệch băng chỉ có tác dụng cưỡng bức. Gây hại cho mép băng tải, giảm tuổi thọ băng.
Hình ảnh con lăn cưỡng bức bị mài mòn dưới ma sát lớn
Hình ảnh con lăn cưỡng bức ở nhánh có tải

Lắp đặt con lăn chống lệch Tru-Trac

Để giải quyết triệt để tình trạng lệch băng một cách tự động, nhiều doanh nghiệp đã lựa chọn con lăn chống lệch Tru-Trac. Đây là thiết bị có khả năng tự lựa điều hướng băng tải mà không cần can thiệp thủ công.

Con lăn tự lựa Tru-Trac dạng lòng máng cho nhánh có tải
Con lăn tự lựa Tru-Trac dạng phẳng cho nhánh không tải

Cách hoạt động của Tru-Trac: Khi băng tải bắt đầu lệch, con lăn Tru-Trac sẽ tự lựa để kéo băng tải về vị trí trung tâm. Quá trình này diễn ra liên tục, giúp băng tải duy trì quỹ đạo ổn định.

Con lăn tự lựa Tru Trac nhánh không tải
Con lăn tự lựa Tru Trac nhánh có tải

Lợi ích của Tru-Trac so với các phương pháp khác:

  • Hoạt động tự động : Không cần điều chỉnh thủ công.
  • Lắp đặt dễ dàng: Tích hợp vào hệ thống có sẵn mà không cần thay đổi cấu trúc băng tải.
  • Không ảnh hưởng tới băng tải: Hoàn toàn băng cơ khí và tiếp xúc với mặt băng như những con lăn thông thường.
  • Tuổi thọ cao: Tuổi thọ từ 5-10 năm tuỳ vào hoạt động sử dụng
  • Không cần bảo trì, bảo dưỡng: Hoàn toàn bằng cơ khí, vòng bi bên trong được bôi trơn kín và được bọc kín bởi các vòng phớt, vòng chắn bụi.
  • Tiết kiệm chi phí bảo trì – Giảm hao mòn băng tải, hạn chế gián đoạn sản xuất.
  • Hiệu quả cao – Được ứng dụng thành công trong nhiều ngành công nghiệp như khai khoáng, xi măng, cảng biển.

4. Kết luận

Lệch băng tải không chỉ ảnh hưởng đến năng suất mà còn làm tăng chi phí vận hành và nguy cơ tai nạn. Do đó, việc sử dụng con lăn chống lệch Tru-Trac là một giải pháp tối ưu giúp duy trì hệ thống băng tải ổn định, kéo dài tuổi thọ băng và giảm thiểu chi phí bảo trì.

Nếu bạn đang gặp vấn đề với hệ thống băng tải và cần một giải pháp hiệu quả, hãy liên hệ ngay với Công nghệ Băng tải để được tư vấn chi tiết.

Similar Posts

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *